辽宁镁铬砖市场报价

生产镁铬砖 用的原料有：天然原料、人工合成原料以及工业氧化铬与工业氧化铝等。镁铬砖蓄热砖天然原料：如各种级别的烧结镁砂、普通铬矿以及杂质含量低的铬精矿。人工合成原料：由镁砂与铬精矿经细磨、混匀、压坯，然后在高温下煅烧制得的共烧结镁铬料；以及由菱镁矿与铬矿经电熔制得的电熔镁铬料；还有电熔镁砂。合成料一般应是杂质含量低的原料。

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镁铬砖在20世纪60年代以后由于原料纯度和烧成温度的提高而得到迅速发展，目前镁铬砖按生产方法的不同可分为普通砖、直接结合砖、共同烧结砖、再结合砖和熔铸砖等。

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配料中加入石墨的质量和数量至关重要。一般来说，增加耐火砖中石墨含量，耐火砖的抗渣性和热震稳定性会提高，但强度和抗氧化性均会降低，若镁碳砖中碳含量太少(<10%)，耐火砖中不能形成网络骨架，则碳的优势不能有效地发挥。所以，碳含量在10—20%范围内较为合适。

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蓄热砖因为其耐热，耐压等多方面的特性被广泛应用于工业，建筑业等多方面，镁砖厂家蓄热砖也有几种不同的种类，根据不同产品的要求，蓄热砖种类主要有三种：蓄热砖1.烧成蓄热砖：烧成蓄热砖采用镁砂和铬矿精细配料制成，根据不同需要调整Cr2O3的含量，产品热稳定性和高温性能好，广泛应用于水泥窑、有色冶金炉等。2.直接结合蓄热砖：蓄热砖直接结合蓄热砖采用杂质含量较低的铬矿和高纯镁砂为原料，经过高压成型，1 700℃以上的高温烧成。高温性能好，抗渣侵蚀能力强。耐水泥熟料侵蚀。广泛应用于有色冶金炉和水泥回转窑等。

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直接结合镁铬砖是在普通镁铬砖的基础上发展起来的，其生产特点主要有两点，一是采用较纯的原料，二是采用较高的烧成温度。所谓的直接结合是指砖中铬矿颗粒与方镁石之间有较多的直接接触，因为原料中SiO2较少(控制在1%?25%以下)，硅酸盐生成量少，通过高温烧成手段使硅酸盐挤压到固相颗粒的角落里。 从而提高固相的直接结合。